dettagli dei prodotti

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Macchina selezionatrice di colori in plastica
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L'ordinatore ottico intelligente HPB è un dispositivo intelligente che integra la tecnologia AI Vision e un sistema di rilevamento ad alta precisione.

L'ordinatore ottico intelligente HPB è un dispositivo intelligente che integra la tecnologia AI Vision e un sistema di rilevamento ad alta precisione.

Marchio: PHOENIX
Numero di modello: Selezionatrice HPB AI-SWIR
MOQ: 1
Termini di pagamento: L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union,MoneyGram
Informazioni dettagliate
Luogo di origine:
Hefei
Modello:
HPB2
Larghezza cinghia (mm):
2000
Ugello dell'aria:
160
Produttività (t/h):
3.0~4.0
Pressione atmosferica (MPa):
0,6~0,8
Peso senza imballo (kg):
5000
Potenza (kW):
12
Dimensione (mm):
9600×3200×2900
Evidenziare:

Selezionatrice di plastica a colori con visione artificiale

,

Macchina selezionatrice di colori con rilevamento ad alta precisione

,

Selezionatrice ottica intelligente con garanzia

Descrizione del prodotto
HPB Intelligent Optical Sorter. Sorting di precisione basato sull'IA per l'efficienza del riciclo della plastica di nuova generazione.

Il HPB Intelligent Optical Sorter integra la tecnologia di visione AI all'avanguardia con sistemi di rilevamento ad alta precisione.tipo di materiale, etichette/marcature e forma, identifica con precisione varie bottiglie e materiali di plastica per ottenere una classificazione altamente efficiente e raffinata.Questa soluzione spinge l'industria del riciclaggio delle materie plastiche verso l'intelligenza, operazioni di alta purezza e di alto recupero.

Specificità
Modello Larghezza della cintura (mm) Nozzolo di aria Trasmissione (t/h) Pressione dell'aria (MPa) Consumo di aria (m3/min) Potenza (kW) Peso non imballato (kg) Dimensione (mm)
HPB1 1200 88 1.5~3.0 0.6~0.8 < 3.5 7 4000 9600 × 2000 × 2900
HPB2 2000 160 3.0~4.0 0.6~0.8 < 6.5 12 5000 9600 × 3200 × 2900
HPB3 2800 224 4.0~6.0 0.6~0.8 < 9.0 16 6500 9600 × 4000 × 2900
HPB Intelligent SWIR Sorter

Una soluzione di smistamento intelligente di prim'ordine appositamente progettata per le linee di riciclo delle bottiglie in PET e per i centri di trattamento dei rifiuti solidi urbani (MSW).Dotato di tecnologia avanzata di riconoscimento del colore e di rilevamento della composizione dei polimeri, seleziona in modo completamente automatico più tipi di plastica come PET, HDPE e PP con una precisione di selezione complessiva superiore al 99%.riduce i costi, aumenta l'efficienza e consente la circolarità delle risorse.

Vantaggi tecnologici fondamentali
  • Detezione sincronizzata a doppio sensore  Riconoscimento di precisione a doppio livello

    • Fotocamera ad infrarossi a onde corte InGaAs-SWIR di fascia alta:identifica i tipi di polimeri sulla base della struttura molecolare del materiale, distinguendo rapidamente PET, HDPE, PP e altri tipi di plastica.

    • Fotocamera RGB ad alta risoluzione:cattura sottili differenze di colore in tempo reale, selezionando con precisione bottiglie trasparenti, blu, verdi e contaminate per una classificazione più precisa.

  • Algoritmi di apprendimento profondo AI proprietari

    • Distingue in modo intelligente il corpo della bottiglia, il tappo e l'etichetta esterna, e rimuove con precisione impurità come metalli e silicone.

    • Dispone di un sistema di apprendimento iterativo autonomo che si adatta rapidamente a nuovi tipi di materiale, etichette stampate complesse e riconoscimento speciale del materiale.

    • Risolve efficacemente le sfide di selezione dell'industria, tra cui le materie plastiche nere, i materiali riflettenti e le bottiglie frantumate/deformate, con una forte adattabilità alle diverse condizioni di lavoro.

  • Architettura di classificazione ad alta efficienza di tipo cintura

    • Progettazione modulare su misura:larghezza di cinghia selezionabile di 1200 mm, 2000 mm o 3000 mm, con throughput da 2 a 6 tonnellate all'ora, perfetto per le piccole, medie e grandi capacità di produzione.

    • Sistema di espulsione pneumatica di precisione:dotato di 88-224 ugelli ad alta velocità, tempo di risposta a livello di millisecondi, errore di posizionamento dell'espulsione ≤ ±2 mm, garantendo una classificazione stabile ed efficiente con una perdita minima di materiale.