Einzelheiten zu den Produkten

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Kunststoff-Farbsortiermaschine
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Der HPB Intelligent Optical Sorter ist ein intelligentes Gerät, das KI-Vision-Technologie und ein hochpräzises Sensorsystem integriert.

Der HPB Intelligent Optical Sorter ist ein intelligentes Gerät, das KI-Vision-Technologie und ein hochpräzises Sensorsystem integriert.

Markenbezeichnung: PHOENIX
Modellnummer: HPB AI-SWIR Sortierer
Mindestbestellmenge: 1
Zahlungsbedingungen: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Detailinformationen
Herkunftsort:
Hefei
Modell:
HPB2
Riemenbreite (mm):
2000
Luftdüse:
160
Durchsatz (t/h):
3.0 bis 4.0
Luftdruck (MPa):
0,6~0,8
Ausgepacktes Gewicht (kg):
5000
Leistung (kW):
12
Abmessung (mm):
9600×3200×2900
Hervorheben:

Kunststofffarbsorter mit KI-Vision

,

mit einer Leistung von mehr als 10 W und einer Leistung von mehr als 10 W

,

intelligente optische Sortierer mit Garantie

Produktbeschreibung
HPB Intelligenter optischer Sortierer | KI-gestützte Präzisionssortierung für effizientere Kunststoffrecycling der nächsten Generation

Der HPB Intelligente Optische Sortierer integriert modernste KI-Vision-Technologie mit hochpräzisen Sensorsystemen. Durch die Nutzung multidimensionaler Erkennungsfähigkeiten – einschließlich Farbe, Materialtyp, Etiketten/Markierungen und Form – identifiziert er präzise verschiedene Kunststoffflaschen und -materialien, um eine hocheffiziente und verfeinerte Sortierung zu erreichen. Diese Lösung treibt die Kunststoffrecyclingindustrie in Richtung intelligenter, hochreiner und hochrückgewinnender Betriebe.

Spezifikationen
Modell Bandbreite (mm) Luftdüse Durchsatz (t/h) Luftdruck (MPa) Luftverbrauch (m³/min) Leistung (kW) Unverpacktes Gewicht (kg) Abmessungen (mm)
HPB1 1200 88 1,5~3,0 0,6~0,8 <3,5 7 4000 9600×2000×2900
HPB2 2000 160 3,0~4,0 0,6~0,8 <6,5 12 5000 9600×3200×2900
HPB3 2800 224 4,0~6,0 0,6~0,8 <9,0 16 6500 9600×4000×2900
HPB Intelligenter SWIR-Sortierer

Eine erstklassige intelligente Sortierlösung, die speziell für PET-Flaschenrecyclinglinien und Anlagen zur Behandlung von Siedlungsabfällen (MSW) entwickelt wurde. Ausgestattet mit fortschrittlicher Farberkennung und Polymerzusammensetzungsdetektionstechnologie sortiert sie vollautomatisch verschiedene Kunststoffarten wie PET, HDPE und PP mit einer Gesamtsortiergenauigkeit von über 99 %. Sie verbessert effektiv die Materialrückgewinnungsraten und die Reinheit der Endprodukte, reduziert Kosten, steigert die Effizienz und ermöglicht Ressourcenzirkularität.

Kerntechnologie-Vorteile
  • Dual-Sensor-Synchronisierte Erkennung – Präzisionserkennung auf zwei Ebenen

    • Hochleistungs-InGaAs-SWIR-Kurzwellen-Infrarotkamera: identifiziert Polymertypen basierend auf der molekularen Struktur des Materials und unterscheidet schnell PET, HDPE, PP und andere Kunststoffqualitäten.

    • Hochauflösende RGB-Kamera: erfasst subtile Farbunterschiede in Echtzeit und sortiert präzise klare Flaschen, blaue Flaschen, grüne Flaschen und kontaminierte Mischmaterialflaschen für eine feinere Klassifizierung.

  • Proprietäre KI-Deep-Learning-Algorithmen – Anpassungsfähig an komplexe Betriebsbedingungen

    • Unterscheidet intelligent Flaschenkörper, Verschluss und Außenetikett und entfernt präzise Verunreinigungen wie Metalle und Silikon.

    • Verfügt über ein autonomes iteratives Lernsystem, das sich schnell an neue Materialtypen, komplexe bedruckte Etiketten und spezielle Materialerkennung anpasst.

    • Löst effektiv industrielle Sortierherausforderungen, einschließlich schwarzer Kunststoffe, reflektierender Materialien und zerdrückter/deformierter Flaschen, mit starker Anpassungsfähigkeit an unterschiedliche Arbeitsbedingungen.

  • Band-Typ-Hochleistungs-Sortierarchitektur – Modulare und flexible Konfiguration

    • Modulares kundenspezifisches Design: wählbare Bandbreiten von 1200 mm, 2000 mm oder 3000 mm mit einem Durchsatz von 2 bis 6 Tonnen pro Stunde, perfekt abgestimmt auf kleine, mittlere und große Produktionskapazitäten.

    • Präzisions-pneumatisches Auswurfsystem: ausgestattet mit 88 bis 224 Hochgeschwindigkeitsdüsen, Millisekunden-Reaktionszeit, Positionierungsfehler beim Auswurf ≤ ±2 mm, gewährleistet eine stabile und effiziente Sortierung mit minimalem Materialverlust.