Intelligenter optischer Sortierer der HAD-Serie

Diese intelligente optische Sortierlösung ist ausschließlich auf die Cashew-Verarbeitung zugeschnitten und mit unserem selbst entwickelten optischen Kreuzsystem mit vier Ansichten und KI-Algorithmen ausgestattet, das eine hochpräzise Inspektion im Mikrometerbereich ermöglicht. Selbst feinste Defekte wie kleinere Testa werden präzise identifiziert, sodass kein Fehler unentdeckt bleibt. Das firmeneigene Deep-Learning-Modell ermöglicht eine kontinuierliche Iteration mit neuen Proben, um die Fehlererkennungsleistung stetig zu verbessern, sich an verschiedene Änderungen in der Produktionslinie anzupassen und jederzeit branchenführende Sortierergebnisse aufrechtzuerhalten.

Einführung eines innovativen zweischichtigen Bandsortiersystems für klare und effiziente Arbeitsabläufe. Das Oberband führt eine Primärsortierung durch, um offensichtliche Mängel wie faule, verschrumpelte Nüsse und Fremdmaterialien schnell zu entfernen. Das untere Band führt eine Feinsortierung durch und klassifiziert qualifizierte Körner nach Größe, Farbe und Fehlertoleranz in mehrere Premiumqualitäten, um strenge Qualitätsanforderungen zu erfüllen.

Der hocheffiziente Vibrationsförderer sorgt dafür, dass die Cashewnüsse in einer einzigen, gleichmäßigen Schicht angeordnet werden, wodurch Überlappungsstörungen erheblich reduziert und die Inspektionsgenauigkeit verbessert werden.

Die vollständig geschlossene Sortierkammer und der Schaltschrank bieten staubdichten Schutz in Industriequalität. Mit einem Gehäuse aus lebensmittelechtem Edelstahl und schnell abnehmbaren Riemen ermöglicht die Maschine eine einfache tägliche Reinigung und Wartung und entspricht vollständig den strengen Lebensmittelsicherheitsstandards.

Die integrierte Entstaubungssteuerung sorgt für einen langfristig stabilen Dauerbetrieb und minimiert Ausfallverluste.

Es ist modular aufgebaut und bietet drei Bandbreitenoptionen: 400 / 800 / 1200 mm, wodurch es sich flexibel an unterschiedliche Produktionskapazitäten anpassen und an Produktionslinien aller Größenordnungen anpassen lässt.

Unser selbst entwickelter Deep-Learning-Algorithmus unterstützt das Online-Lernen mit neuen Beispielen zur kontinuierlichen Aktualisierung, sodass die Fehlererkennungsgenauigkeit während des Betriebs ständig verbessert wird.

Das proprietäre Cross-RGB-Kamerasystem mit vier Ansichten, gepaart mit hochintensiver LED-Beleuchtung, erfasst Bilder aus allen Winkeln, um jedes noch so kleine Detail aufzuzeichnen.

Es bietet umfassende mehrdimensionale Inspektionsmöglichkeiten:

• Farbfehler: Schwarze Flecken, Oxidation, gelbe Verfärbung
• Formfehler: Brüche, Risse, verschrumpelte Kerne, Missbildungen
• Verarbeitungsrückstände: Schalenreste, Samenschalenreste
• Biologische Kontamination: Wurmlöcher, Schimmel, Fäulnis
• Fremdkörper: Stängel, Blätter, Sand, Kunststoffe, Metalle

Es verfügt über eine ausgezeichnete, präzise Sortierleistung und ist in vier Ausgabekategorien verfügbar: Ganze (W), Super-Ganze (SW), Splits (S) und Brokens (B). Die Empfindlichkeit für Farbe, Größe und Fehler ist vollständig einstellbar und somit mit den wichtigsten Cashew-Sorten aus Vietnam, Indien, Afrika und anderen Regionen weltweit kompatibel.

Das optimierte Luftkreislaufdesign vereint Haltbarkeit, schnelle Reaktion und geringen Luftverbrauch. Es gewährleistet einen präzisen Auswurf und eine stabile Leistung auch unter Arbeitsbedingungen mit hohem Durchsatz, wodurch die Falschauswurfrate und die Gesamtbetriebskosten effektiv gesenkt werden.

Die intuitive Mensch-Maschine-Schnittstelle unterstützt die Umschaltung mehrerer Sprachen mit einem Klick für eine einfache Bedienung. Sortierparameter können sofort abgerufen werden, was einen nahtlosen Produktwechsel ermöglicht und die Effizienz der Produktionslinie erheblich verbessert.

Fernzugriff und Echtzeitüberwachung stehen zur Verfügung, um den Produktionsstatus jederzeit und überall zu überprüfen. Das integrierte Leistungs-Dashboard zeigt deutlich Trends wichtiger Betriebsindikatoren an, um datengesteuerte Entscheidungen zu unterstützen. Professionelle Online-Diagnose und interaktive Fehlerbehebung helfen dabei, Fehler schnell zu lokalisieren, Ausfallzeiten zu verkürzen und eine unterbrechungsfreie Produktion sicherzustellen.