Équipement d'inspection de précision 4 en 1

Cet équipement réalise une identification précise de divers défauts dans les haricots et divers grains sur la base decaractéristiques de couleur, de taille, de forme et de texture.

• L'alimentateur vibrant de grande capacité assure une répartition uniforme et monocouche des matériaux, minimisant ainsi efficacement les chevauchements.
• La zone de numérisation scellée et l’armoire de commande offrent une protection élevée contre la poussière.
• Le système anti-poussière intégré éprouvé sur le terrain garantit un fonctionnement fiable et des performances stables, maximisant ainsi la disponibilité de l'équipement.
• La conception modulaire (le rack vertical prend en charge 1 à 12 canaux, avec des configurations optionnelles de 1/4/6/8/10/12 canaux) offre une flexibilité supérieure pour les processeurs.

• Équipé d'un algorithme d'apprentissage profond IA développé indépendamment, qui optimise en permanence le modèle de reconnaissance des défauts avec de nouveaux échantillons de données.
• Intégré avec un système de caméra RVB haute résolution et un éclairage LED haute luminosité.
• Système de caméra en option proche infrarouge (NIR) ou infrarouge à ondes courtes (SWIR) disponible.

Il obtient une reconnaissance des défauts de premier niveau couvrant les catégories suivantes :

• Défauts de décoloration: Amandes moisies, oxydées, immatures ou contaminées.
• Défauts de casse: Particules fissurées ou brisées.
• Défauts causés par les insectes: Grains infestés par des ravageurs.
• Défauts de maladie: Taches causées par des infections fongiques ou bactériennes.
• Défauts de matières étrangères: Paille, pierres, verre, plastiques, métaux, etc.

La personnalisation des paramètres est prise en charge pour différentes variétés de haricots et divers grains, s'adaptant ainsi aux diverses exigences de production.