Trieur optique intelligent de la série HDF Solution de tri par vision AI adaptée aux canneberges La série HDF adopte des algorithmes d'apprentissage en profondeur auto-développés et des systèmes de caméra RVB rentables.

La série HDF adopte des algorithmes d'apprentissage profond auto-développés et des systèmes de caméras RVB économiques. Doté d'une reconnaissance exceptionnelle des défauts et de capacités d'auto-optimisation continue, il est devenu l'équipement standard préféré de nombreux clients de lignes de production de canneberges. Tout en offrant des performances de tri précises, l'équipement réduit considérablement les coûts opérationnels globaux, atteignant un équilibre parfait entre tri intelligent et rentabilité.

• Système de tri innovant à bande double couche

  • Courroie principale supérieure : élimine efficacement divers défauts de surface avec une tolérance modérée pour les erreurs de tri mineures afin de garantir qu'aucun produit défectueux ne soit oublié.
  • Bande inférieure de réinspection : revérifie les articles rejetés par la bande supérieure, récupère les produits qualifiés avec précision et minimise le gaspillage de matériaux.
• Le système d'alimentation vibrant étanche assure une répartition uniforme des canneberges sur une seule couche et réduit efficacement le chevauchement des matériaux.
• L’ensemble de la machine est construit en acier inoxydable de qualité alimentaire. La chambre de tri et l'armoire électrique entièrement fermées permettent un fonctionnement stable dans les conditions de travail humides, poussiéreuses et autres conditions difficiles des usines de transformation.
• Le système de contrôle de l'humidité intégré garantit un fonctionnement stable à long terme de l'équipement.
• Conception modulaire pour une configuration flexible. Des largeurs de bande de 600/1 200/1 800 mm sont disponibles pour répondre aux différentes exigences de capacité de production.

• Les algorithmes d'apprentissage profond auto-développés prennent en charge l'itération et l'optimisation continues avec de nouveaux échantillons pour améliorer régulièrement la précision de la reconnaissance des défauts.
• Le système d’imagerie couleur RVB haute résolution économique simule la vision humaine, constituant un remplacement idéal pour le tri manuel.
• L'éclairage LED haute luminosité fournit des images claires et stables, s'adaptant aux scénarios de production à grande vitesse.

• Détection complète de tous types de défauts de surface des canneberges :

  • Défauts de couleur : Décoloration, taches de moisissure, pourriture, coloration inégale
  • Anomalies de forme : Malformation, déformation, surdimensionnement/sous-dimensionnement, endommagement et ratatinement
  • Dommages de surface : rayures, coupures, bosses, cicatrices, fissures et retraits
  • Contaminants biologiques : infestation d'insectes, branches et feuilles résiduelles, mottes de terre
  • Corps étrangers : Pierres, fragments de plastique/caoutchouc, copeaux de bois, tiges de paille, etc.

La conception structurelle optimisée garantit une excellente durabilité, une réponse rapide et une faible consommation d'air. Il maintient une éjection précise et des performances fiables dans des conditions de travail à haut débit, réduisant ainsi le taux de rejet erroné, la perte de matériaux et les coûts de revérification manuelle ultérieurs.

• Interface homme-machine conviviale avec commutation multilingue en un clic.
• Les paramètres de tri peuvent être ajustés rapidement pour s'adapter à différents lots de production.

• Assistance à distance complète :

  • Accès à distance et surveillance des opérations en temps réel
  • Tableau de bord visualisé des données de performances
  • Diagnostic expert en ligne et assistance technique instantanée pour assurer le bon fonctionnement de la production