Intelligenter optischer Sortierer der HDF-Serie, KI-Vision-Sortierlösung, maßgeschneidert für Preiselbeeren. Die HDF-Serie nutzt selbst entwickelte Deep-Learning-Algorithmen und kostengünstige RGB-Kamerasysteme.

Die HDF-Serie nutzt selbst entwickelte Deep-Learning-Algorithmen und kostengünstige RGB-Kamerasysteme. Dank seiner herausragenden Fehlererkennung und kontinuierlichen Selbstoptimierungsfunktionen ist es zur bevorzugten Standardausrüstung für zahlreiche Kunden von Cranberry-Produktionslinien geworden. Während die Ausrüstung eine präzise Sortierleistung liefert, senkt sie die Gesamtbetriebskosten erheblich und erreicht so ein perfektes Gleichgewicht zwischen intelligenter Sortierung und Kosteneffizienz.

• Innovatives zweischichtiges Bandsortiersystem

  • Oberes Hauptband: Entfernt effizient verschiedene Oberflächenfehler mit einer moderaten Toleranz für geringfügige Fehlsortierungen, um sicherzustellen, dass keine fehlerhaften Produkte übersehen werden.
  • Unteres Nachprüfungsband: Überprüft die vom oberen Band zurückgewiesenen Artikel erneut, stellt qualifizierte Produkte präzise wieder her und minimiert Materialverschwendung.
• Das wasserdichte Vibrationszuführsystem sorgt für eine einschichtige, gleichmäßige Verteilung der Cranberries und reduziert effektiv Materialüberlappungen.
• Die gesamte Maschine ist aus lebensmittelechtem Edelstahl gefertigt. Die vollständig geschlossene Sortierkammer und der Schaltschrank ermöglichen einen stabilen Betrieb unter feuchten, staubigen und anderen rauen Arbeitsbedingungen in Verarbeitungsanlagen.
• Das eingebaute integrierte Feuchtigkeitskontrollsystem garantiert einen langfristig stabilen Gerätebetrieb.
• Modularer Aufbau für flexible Konfiguration. Für unterschiedliche Anforderungen an die Produktionskapazität stehen Riemenbreiten von 600/1200/1800 mm zur Verfügung.

• Selbstentwickelte Deep-Learning-Algorithmen unterstützen die kontinuierliche Iteration und Optimierung mit neuen Beispielen, um die Fehlererkennungsgenauigkeit stetig zu verbessern.
• Das kostengünstige hochauflösende RGB-Farbbildsystem simuliert das menschliche Sehvermögen und dient als idealer Ersatz für die manuelle Sortierung.
• Die hochhelle LED-Beleuchtung liefert klare und stabile Bilder und passt sich an Hochgeschwindigkeitsproduktionsszenarien an.

• Umfassende Erkennung aller Arten von Cranberry-Oberflächenfehlern:

  • Farbfehler: Verfärbung, Stockflecken, Fäulnis, ungleichmäßige Färbung
  • Formanomalien: Fehlbildung, Verformung, Über-/Untermaß, Beschädigung und Schrumpfung
  • Oberflächenschäden: Kratzer, Schnitte, Dellen, Narben, Risse und Schrumpfungen
  • Biologische Verunreinigungen: Insektenbefall, verbleibende Äste und Blätter, Erdklumpen
  • Fremdkörper: Steine, Kunststoff-/Gummifragmente, Holzspäne, Strohhalme usw.

Das optimierte Strukturdesign sorgt für hervorragende Haltbarkeit, schnelle Reaktion und geringen Luftverbrauch. Es gewährleistet einen präzisen Auswurf und eine zuverlässige Leistung unter Arbeitsbedingungen mit hohem Durchsatz, wodurch die Fehlausschleusungsrate, der Materialverlust und die anschließenden manuellen Nachprüfungskosten gesenkt werden.

• Benutzerfreundliche Mensch-Maschine-Schnittstelle mit Ein-Klick-Umschaltung mehrerer Sprachen.
• Sortierparameter können schnell an unterschiedliche Produktionschargen angepasst werden.

• Umfassender Remote-Support:

  • Fernzugriff und Echtzeit-Betriebsüberwachung
  • Visualisiertes Leistungsdaten-Dashboard
  • Online-Expertendiagnose und sofortiger technischer Support sorgen für einen reibungslosen Produktionsablauf