Diese Maschine ist für die kostengünstige Vorsortierung von Rosinen entwickelt und verwendet ein ökonomisches RGB-optisches Sortiersystem und selbstentwickelte KI-Deep Learning-Algorithmen.

Diese Maschine ist für die kostengünstige Vorsortierung von Rosinen ausgelegt und verwendet ein wirtschaftliches RGB-optisches Sortiersystem und selbstentwickelte KI-Deep Learning-Algorithmen.Es optimiert kontinuierlich die Fehlererkennung mit neuen Proben, um sichtbare Mängel genau zu identifizieren und Kunden eine kostengünstige Primärsortierungslösung zu bieten.

Konzentriert sich auf die Identifizierung und Sortierung sichtbarer Mängel und gewährleistet eine hohe Sortiergenauigkeit bei gleichzeitiger Senkung der Ausrüstungsinvestitionen und Betriebskosten.

Leichte Struktur für Plug-and-Play-Anwendungen, die die Installations- und Inbetriebnahmezeiten drastisch verkürzt.

Ermöglicht eine gleichmäßige Materialverteilung, minimiert Materialüberschneidungen und verbessert die Sortiergenauigkeit erheblich.

Er entspricht den weltweiten Lebensmittelsicherheits- und Hygienevorschriften und eignet sich für alle Lebensmittelverarbeitungsumgebungen.

Die industrielle Staubdichte gewährleistet einen langfristigen stabilen Betrieb unter staubigen, feuchten und anderen harten Arbeitsbedingungen.

Der Gürtel kann schnell zerlegt und ausgetauscht werden, um strenge Hygienevorschriften zu erfüllen.

Mehrere Schutzmaßnahmen halten die optischen Komponenten und Übertragungsteile sauber, um eine optimale Sortierleistung zu gewährleisten.

Flexibel auf verschiedene Produktionskapazitäten abgestimmt und erleichtert die Modernisierung und Erweiterung der Produktionslinie.

Das Modell des neuronalen Netzwerks wird kontinuierlich mit neuen Produktionsproben aktualisiert und bietet immer bessere Fähigkeiten zur Fehlererkennung.

Erfasst subtile Unterschiede in Farbe, Form und Oberflächenfehler, um alle sichtbaren Defekte gründlich zu erkennen.

Bietet eine gleichmäßige, stabile und schattenfreie Beleuchtung für eine gleichbleibende Bildqualität.

Erreicht eine umfassende Inspektion zu geringen Kosten und kann die Mängel wie folgt erkennen:

• Farbfehler: stumpfe Verfärbungen, Oxidationsflecken, gemischte Farben und Flecken
• Formfehler: Schrumpfte Früchte, zusammengehängte Körner, verformte Erzeugnisse, ungewöhnliche Größen und zerbrochene Stücke
• Verarbeitungsfehler: Stammrückstände, Oberflächenanschlüsse und Anhaftung von Fremdstoffen
• Biologische Kontamination: Wurmgefressene Spuren, sichtbare Schimmelflecken und faule Produkte
• Verunreinigung durch fremdes Material: Insekten, Äste, Blätter, Steine, Glasfragmente und sonstige Trümmer

Eine optimierte Konstruktionsweise sorgt für eine ausgewogene Ausgewogenheit zwischen Langlebigkeit, Reaktionsgeschwindigkeit und Effizienz des Luftverbrauchs.

Es gewährleistet einen präzisen Auswurf und einen stabilen Betrieb unter schweren, kontinuierlichen Arbeitsbedingungen, verringert die Fehleingangsrate und den Rohstoffverlust und senkt die Gesamtbetriebskosten.

Benutzerfreundliche Schnittstelle mit mehrsprachiger Unterstützung.

Einmalige Umstellung der Sortierparameter für verschiedene Materialien, um sich schnell an die Veränderungen der Produktionslinie anzupassen.

Ausgestattet mit einer voll ausgestatteten Fernunterstützungsplattform mit folgenden Funktionen:

• Fernzugriff und Überwachung des Betriebs in Echtzeit
• Visualisiertes Dashboard für Betriebsdaten
• Online-Fehldiagnostik und interaktive Anleitung zur Fehlerbehebung